高空升降车的液压系统常见故障：
1、高空作业车液压元件的污染磨损
油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。高空升降车油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，高空升降车多少钱一台，导致元件表面剥蚀和破坏。
2.加速油液性能劣化
高空升降车油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油膜的强度，高空升降车，使润滑性能降低。
3.高空作业车液压系统原件堵塞与卡紧故障
固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，38米高空升降车，甚至导致---的事故。
高空升降车安全性安全操作规程：起动前检查
1、清除机器设备上的土壤杂物;检查设备外型是不是完好无损，有无形变、裂纹等出现异常毁坏。
2、检查转为组织有无出现异常。
3、检查车胎有无损害，标准气压是不是一切正常，地脚螺栓有无松脱和遗失。
4、检查窗框有无形变、裂纹，驱动器有无开焊或裂纹。
5、检查刹车系统有无出现异常。
6、检查设备各处有无渗漏状况，各处联接地脚螺栓有无松脱、开裂、遗失;配件是不是齐备。
7、检查齿轮油位、汽柴油位、发动机机油位、冷冻液位、刹车油位、电瓶锂电池电解液液位仪等。
8、检查高空升降车空气滤芯，必需时清除。
9、检查清除柴油发动机周边和热管散热器上的杂物和灰尘，检查柴油发动机有无渗漏、联接地脚螺栓有无松脱遗失。
10、检查柴油发动机发动机皮带、发电机皮带有无毁坏，及其张松紧度是不是适合。
11、检查输油管、电气设备路线有无出现异常磨坏、脆化、裂开等状况。
12、检查车厢内友谊台子上是不是有杂物，通往工作车走台面和作业平台的台阶上不可以有油渍。
13、检查高空升降车支脚、伸缩臂、工作斗有无形变、裂纹，工作中臂液压缸是不是一切正常，轴销是不是完好无损。
14、检查照明灯具、音响喇叭、雨刮器、后视镜、消防灭火器、电喇叭等警报系统是不是齐全有效。
15、检查仪表盘、指示仪、显示灯是不是齐备完好无损。
16、检查取力控制电源开关是不是放---置。
1、高空升降车行车时，工作臂务必处在起止部位。
2、禁止在横着倾斜度超出5°，竖向倾斜度超出15°的路面上行车。
3、高空作业车应在优良气温下开展作业。雨、雪、雾、雷气温时不可开展作业。
4、当风速超出6级时，高空作业车务必停止工作，28米高空升降车，并将服务平台降到至行车部位。
5、光源黯淡或可见度低时应停止工作，不然务必采取一定的有效措施---工作地区有优良的可见度。
6、高空升降车开展高空作业时，要在车子周边设定绕路等标示，避免 过往行人及车子碰触作业车产生安全事故。
7、严禁人员在高空作业车作业范围内逗留。
8、工作人员上下走台应通过车梯。
9、操作时，禁止将身体探出工作斗以外。禁止从工作斗或者往工作斗扔物品。工作臂处于初始位置时(在臂支架上)，才可以进行支腿操作。工作臂离开臂支架后，支腿锁上，不能进行操作。
10、高空升降车伸支腿必须先伸水平支腿，再伸垂直支腿;收支腿时，先收垂直支腿，后收水平支腿。
11、伸支腿时，注意观察水平仪，保持车架水平，使水平仪的气泡位于zui小的圆圈内，否则，再调节支腿，使车架水平。支腿伸出后，轮胎必须离开地面一定距离(30~80mm)。
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