







1、严禁人员在登高车作业范围内逗留。
2、工作人员上下走台应通过车梯。
3、操作时,禁止将身体探出工作斗以外。禁止从工作斗或者往工作斗扔物品。工作臂处于初始位置时(在臂支架上),才可以进行支腿操作。工作臂离开臂支架后,支腿锁上,不能进行操作。
4、登高车伸支腿必须先伸水平支腿,再伸垂直支腿;收支腿时,先收垂直支腿,后收水平支腿。
5、伸支腿时,注意观察水平仪,保持车架水平,30米登高车,使水平仪的气泡位于的圆圈内,否则,再调节支腿,登高车,使车架水平。支腿伸后,轮胎必须离开地面一定距离(30~80mm)。
6、支腿操作完毕后,将支腿油缸选择手柄全部置于中位。支腿伸出后,按下支腿示廓灯按钮,支腿上的示廓灯亮,提醒过往车辆与行人注意。
7、登高车主动力源(发动机或油泵)出现故障时,按下电动泵按钮,启动应急电泵,登高车厂家,进行上下车应急操作。
8、因主动力源出现故障,而改用电动泵工作后,应找出故障并排除,不允许在原因不明的情况下,继续反复使用电动泵,以避免损坏电动泵。
10、进行高空作业时,要在车辆周围设置绕道等标志,防止过往行人及车辆触及作业车发生事故。
挑选合适的登高车的升降机液压油 :暗红色、奶白色、异味重的升降机液压油是霉变油,不可以应用。
1)避免 固态杂质渗入液压系统清理的登高车升降机液压油是液压系统的。液压系统中有很多精细偶件,有的有减振小圆孔、有的有间隙等。若固态杂质侵入将导致精细偶件挫伤、开卡、主油道阻塞等,---危害液压系统的安全性运作。一般固态杂质侵入液压系统的方式有:升降机液压油不干净的;加油工具不干净的;加油和检修、维护保养不小心;液压系统起屑等。
能够从下列好多个层面避免 固态杂质侵入系统软件:
a、登高车的液压系统的清洗
清洗油务必应用与系统软件常用型号同样的升降机液压油,水温在45~80℃中间,用大流量尽量将系统软件中杂质带去。液压系统要不断清洗三次之上,每一次清洗完后,趁油热时将其所有释放系统软件。清洗结束再清洗滤芯、拆换新过滤芯后充注新油。
b、登高车的加油
升降机液压油务必过虑充注,小型登高车,加油工具应---清理。不可以为了---地提升 加油速率而除掉汽车油箱加油出口处的过滤装置。加油工作人员应应用整洁的胶手套和工作服装,防止固态杂质和化学纤维杂质落入油中。
1、严禁登高车工作人员不系安全带进行作业。
2、严禁工作斗超载工作。
3、登高车每次操作只能进行一个动作,严禁进行复合动作;动作时,先按下动作选择开关,再缓慢扳动调速手柄;动作停止时,先缓慢放松调速手柄,再松开动作选择开关;调节速度时,动作应缓慢,严禁急剧改变工作速度。
4、作业斗的举升及降低,可通过转台处和工作斗处的控制箱进行控制。空载情况下,通过转台处控制箱进行臂架伸缩、起落及回转等操作,检查各运动部件是否无工作正常。
5、登高车操作,举高为先举上臂至某一角度,再举下臂,上、下臂交替举升;选择要进行的动作时,应先扳动相应按钮再缓慢扳动调速手柄,调节工作速度,结束动作时,先减小速度,再停止动作;举高到预定位置后再进行平台回转;降落反之。
6、登高车作业完毕,必须将工作臂及平台回到初始位置,落下后与臂支架配合好,不得悬空。
7、液压油温超过70℃时,应停机休息,降温后再使用。
8、电动泵每次运转时间不得超过30s,两次起动时间间隔不得小于20s,一次应急操作累计时间不得超过5min。
9、工人员必须在工作斗处于初始位置时,方可进出;工作人员进入工作斗后,系好安全带。
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